Flüssigstickstoff-Transportbehälter SATURN® – vakuum-superisolierter LN2-Transportdewar

Beim Transport von Flüssigstickstoff (LN2/LIN) stehen zwei Anforderungen im Mittelpunkt: sichere Handhabung und möglichst geringe Verdampfungsverluste. Bereits geringe Wärmeeinträge führen zu erhöhten Verdampfungsraten. Für Anwendungen im Straßentransport sind daher eine robuste Konstruktion, klare Sicherheitsfunktionen und eine kontrollierte Entnahme entscheidend.

SATURN® ist ein vakuum-superisolierter Flüssigstickstoff Transportbehälter, der ebenfalls die temporäre Bereitstellung des flüssigen Gases ermöglicht. Die Behälter sind auf wiederkehrende Transporte, planbare Standzeiten und eine sichere Entnahme im Arbeitsalltag ausgelegt. Neben LN2 kann bei Bedarf auch Argon in den Behältern transportiert werden.

Stoff

Temperatur

Anwendungsbereich

Niedriger Wartungsaufwand

Umfangreiches Zubehör

Niedrige Verdampfungsrate

Robuste Konstruktion

Kompakte Abmessungen

Optimierte Superisolation

Integrierte Vakuumverschluss- und Sicherheitseinrichtung

Serienmäßige Ausstattung für sichere und effiziente Abläufe

Neben den thermischen Eigenschaften ist eine praxistaugliche Ausstattung für den sicheren Betrieb entscheidend. SATURN® verfügt serienmäßig über folgende Komponenten:

Integrierte Sicherheitseinrichtung am Behälterhals
Vakuumverschluss mit Sicherheitseinrichtung
Leichtgängige Fahrrollen und stabiler Transportschutzrahmen
Druckanzeige
Füllstandsanzeige
EK-Heber mit Abgas- und Überlaufventil
Integrierter Druckaufbau
Abfüllschlauch (1,5m) mit Phasenseparator
Kälteschutzhandschuhe und Schutzbrille mit Seitenschutz

Saturn - Transportbehälter für Flüssigstickstoff

SATURN® Bilder.

Reduzierte Verdampfung – konstruktive Maßnahmen im SATURN®-System

Vakuum-Superisolation
SATURN® nutzt eine vakuum-superisolierte Konstruktion mit thermodynamisch optimierter Auslegung. Ziel ist ein möglichst geringer Wärmeeintrag in den Innenbehälter, damit LN2 länger verfügbar bleibt und Transporte besser planbar werden.

Nutzung des Verdampfungsgases zur Kühlung
Das entstehende Verdampfungsgas wird zur Kühlung von Halsbereich und Isolationszonen genutzt. Dadurch wird zusätzlicher Wärmeeintrag reduziert und die thermische Stabilität verbessert.

Langzeit-Vakuumschutz
Adsorptions- und Getter-Materialien unterstützen die Stabilität des Vakuums über längere Zeiträume. Dies trägt zu konstant niedrigen Verdampfungsraten und geringem Wartungsaufwand bei. Beispiel: Für den SATURN® 150 beträgt die statische Verdampfungsrate nur 1,2% pro Tag.

Sicherheit und Konformität

Beim Transport kryogener Medien sind neben der technischen Auslegung auch regulatorische Anforderungen zu berücksichtigen.

Der SATURN®-Transportbehälter bietet hierfür eine klare regulatorische Einordnung:

Dokumentation im Projekt:
Für Transport, Betrieb und interne Freigaben werden häufig Dokumentierungen (z.B. technische Daten, Zulassungs-/Konformitätsbezug, Betriebs- und Sicherheitshinweise) benötigt. Alle benötigten Unterlagen stellen wir Ihnen selbstverständlich zur Verfügung.

π-Kennzeichnung
Zulassung gemäß Richtline 2010/35/EU (TPED)
Relevante Transportregelwerke: ADR/RID je nach Transportweg

Entscheidungskriterien für LN2-Transportbehälter

Bei der Auswahl des passenden Transportbehälters stehen in der Praxis mehrere Kriterien im Fokus:

Verdampfungsrate (Boil-off) Sie beeinflusst Standzeit, Nachfüllrhytmus und Betriebskosten. SATURN® stellt hierfür klare modellbezogene Kennwerte bereit.
Isolation & Wärmeeintrag Vakuum-Superisolation und eine optimierte thermodynamische Konstruktion reduzieren den Wärmeeintrag in den Innenbehälter und somit auch Verluste.
Langzeit-Vakuum Adsorptions- und Getter-Materialien unterstützen den Langzeit-Vakuumschutz und reduzieren den Wartungsaufwand.
Betriebsdruck und Entnahme Der Betriebsüberdruck von 3 bar sowie die integrierte Druckaufbau- und Heberlogik ermöglichen eine kontrollierte Entnahme.
Handling und Robustheit Edelstahlkonstruktion, Transportrahmen und stabile Rollen unterstützen den sicheren Straßentransport.
Nachweise und Freigaben Die π-Kennzeichnung und die Einordnung als ortsbewegliches Druckgerät (TPED-Kontext) erleichtern die Dokumentation gegenüber EHS-, QM-, und Logistikverantwortlichen.

Technische Daten der
SATURN®-Serie:

Behälterbezeichnung	SATURN® 50	SATURN® 100	SATURN® 150
Behälterwerkstoff	Edelstahl	Edelstahl	Edelstahl
Abnahmekennzeichen	π	π	π
Inhalt, geometrisch (l)	52	104	157
Betriebsüberdruck (bar)	3,0	3,0	3,0
Gewicht, leer (kg)	58	76	93
Gewicht, voll (kg)	98	156	214
Verdampfungsrate, statistisch (%/Tag)	2,4	1,5	1,2
Gesamthöhe A (mm)	845	1180	1520
Außendurchmesser D (mm)	500	500	500
Gesamtbreite C (cm)	680	680	680
Eintauchtiefe B (mm)	585	920	1260
Rollendurchmesser F (mm)	160	160	160
Halsdurchmesser E (mm)	50	50	50
Heberanschluss	KF 50	KF 50	KF 50

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Optionen

Jeder Transportablauf ist unterschiedlich. Entscheidend ist, wie Sie LN2 entnehmen, den Behälter verladen oder den Füllstand prüfen möchten. Je nach Transport- und Einsatzprofil kann SATURN® durch verschiedene Optionen erweitert werden, um gezielt an Ihre Infrastruktur angepasst zu werden:

Druckaufbauregler zur feineren Steuerung des Entnahmedrucks
Druckabbauregler zur kontrollierten Druckreduzierung
Gabelstaplertaschen für den Transport mit Flurförderzeugen
Antimagnetischer Lenkrollensatz für Anwendungen in Magnetfeldumgebungen (z. B. MRT) /li>
Kapazitive Füllstandsanzeige (Batteriebetrieb) zum flexiblen Ablesen direkt am Behälter
Kapazitive Füllstandsanzeige mit 4-20 mA Ausgang zu Integration in Monitoring-Systeme
Vollständig Kryo-Schutzausrüstung zur Standardisierung der PSA im Betrieb

Weitere Sonderausstattungen und Anschlusskonfigurationen für Ihren Flüssigstickstoff Transportbehälter sind auf Anfrage erhältlich.